Der SMD-Strommesswiderstand ist ein oberflächenmontierter (SMD) Präzisionswiderstand mit niedrigem Widerstand, der mithilfe der Legierungswiderstandstechnologie oder des Dickschichtverfahrens hergestellt wird. Es eignet sich für die automatisierte Oberflächenmontageproduktion und ist die bevorzugte Lösung für die Stromerkennung in aktueller Unterhaltungselektronik, Lithium-Batterie-Schutzplatinen (BMS), Elektrowerkzeugen, Drohnen, Laptops, Server-Netzteilen und anderen Produkten. Im Vergleich zum Plug-in-Typ bietet der oberflächenmontierte Probenahmewiderstand Vorteile wie geringe Größe, geringes Gewicht, keine Leitungsinduktivität, Eignung für Hochfrequenz, gute Konsistenz und hohe Produktionseffizienz.RST Electricbietet auch verschiedene Arten von anStrommesswiderstände. Bitte kommen Sie vorbei und lassen Sie sich zum Kauf beraten!
Legierungswiderstände (Metallstreifen oder Metallfolie) werden durch Stanzen von Legierungsmaterialien wie Mangan-Kupfer, Nickel-Kupfer oder Eisen-Chrom-Aluminium in flache Formen hergestellt. Die beiden Enden werden entweder verschweißt oder direkt zu Anschlusselektroden geformt und anschließend wird eine Schutzschicht aufgetragen. Diese Art von Struktur weist einen extrem niedrigen Widerstand (0,2 mΩ bis 10 mΩ), eine extrem geringe Temperaturdrift (±20 bis ±50 ppm/℃) und eine hohe Leistungsdichte auf (z. B. können 2512-Gehäuse 2 W bis 5 W erreichen). Bei oberflächenmontierten Dickschicht-Abtastwiderständen wird eine auf einem Keramiksubstrat aufgedruckte Widerstandspaste verwendet, ihre Temperaturdrift und Langzeitstabilität sind jedoch nicht so gut wie bei Legierungswiderständen. Daher werden Legierungstypen häufiger in Hochpräzisionsanwendungen verwendet. Zu den gängigen Paketgrößen gehören 0805, 1206, 2010, 2512, 2726, 2728 usw. Je größer die Zahl, desto größer die Leistung. Eine Genauigkeit von ±1 % ist Standard, während ±0,5 % und ±0,1 % für ein hochpräzises Batteriemanagement verwendet werden. Oberflächenmontierte Abtastwiderstände mit vier Anschlüssen (Kelvin) (z. B. 2728-Gehäuse) verbessern die Messgenauigkeit weiter und eliminieren den Einfluss des Kontaktwiderstands an den Anschlusselektroden.
Erkennung des Smartphone-Ladestroms (in Verbindung mit dem Schnellladeprotokoll), Batteriemessung des TWS-Kopfhörer-Ladegehäuses, Überstromschutz des Akkus des Elektrowerkzeugs, Stromrückmeldung für die Stromversorgung des Server-CPU-Kerns, Stromüberwachung der Batterieleistung der Drohne, Stromerkennung jedes Batteriestrangs im BMS usw. Wichtige Punkte für die Auswahl eines SMD-Strommesswiderstands:
1) Der durch das Produkt aus Nennstrom und Widerstandswert erzeugte Spannungsabfall sollte innerhalb des effektiven Bereichs des ADC liegen;
2) Leistungsreduzierungskurve: SMD-Widerstände sind zur Wärmeableitung auf PCB-Kupferfolie angewiesen und erfordern ausreichend Pads und Kupferfolienfläche;
3) Induktivität: Für die Erkennung von Schaltströmen im MHz-Bereich liegt die Induktivität von Legierungswiderständen normalerweise unter 2 nH, während Dickschichtwiderstände eine etwas höhere Induktivität aufweisen.
4) Thermoelektrischer Effekt: Für die Mikrostromerkennung (z. B. mAh-Pegel) führt der thermoelektrische Effekt am Verbindungspunkt der Kupferlegierung zu einer Nulldrift, und es sollten Materialien mit geringem thermoelektrischem Effekt ausgewählt werden.
